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軸承套圈磨削加工工藝

2015-02-02   10:54:18   來自:kefu

軸承滾子磨床 軸承套圈磨削加工工藝 軸承的類型、尺寸和精度不同,其套圈的磨削工藝過程也不一樣,但基本加工工藝差別不大,外圈磨削工藝一般都是磨端面(圓錐滾子雙端面磨床)、磨外徑(多次循環圓錐滾子無心磨床)、磨外溝(滾)道、超精外溝(滾)道,內圈磨削工藝為磨端面、磨內外徑、磨內徑、磨內溝(滾)道、超精內溝(滾)道,實際過程中,要根據留量的大小,決定是否采用粗、精二次磨削,從而來達到產品的技術要求。

1. 小型、中小型球軸承套圈磨加工工藝

外圈:磨雙端面—粗磨外徑—細磨外徑—終磨外徑—自動上料—磨外溝—退磁—自動提升—超精外溝道—自動排料—修磨外徑

內圈:磨雙端面—磨內外徑—自動上料—磨內溝—退磁—自動提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—超精內溝道—自動排料

2. 中大型球軸承磨超自動線加工工藝

外圈:自動上料—粗磨外溝—退磁—自動提升—精磨外溝—退磁—自動提升—超精外溝道

內圈:自動上料—粗磨內溝—退磁—自動提升—精磨內溝—退磁—自動提升—粗磨內徑—退磁—自動提升—精磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—超精內溝道

3. 中小型圓錐滾子軸承磨超自動線加工工藝

外圈:不等速磨雙端面—粗磨外徑—細磨外徑—終磨外徑—自動上料—粗磨外滾道—退磁—自動提升—精磨外滾道—退磁—自動提升—超精外滾道—自動排料

內圈:不等速磨雙端面—自動上料—粗磨內滾道—退磁—自動提升—精磨內滾道—退磁—自動提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—磨擋邊—退磁—自動提升—超精內滾道—自動排料


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